我國機床刀具若要健康持續(xù)發(fā)展，就要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提高制造水平。這是符合黨中央關(guān)于我們在“十二五”期間要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的，即要從重數(shù)量的、低價值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

　　我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。

但是，如果我們從消費結(jié)構(gòu)分析，我們會發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費結(jié)構(gòu)有很多問題。

在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

　　而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%。即使加上進口刀具，在我國的機械刀片刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。

　　金模刀具網(wǎng)首席分析師羅百輝指出，我國雖然已經(jīng)成為世界第一大規(guī)模的機床消費國和同樣是世界第一大規(guī)模的刀具消費國，但我們的刀具消費結(jié)構(gòu)甚至無法達到世界平均水平。我們的現(xiàn)狀是：雖然我們的機床產(chǎn)值數(shù)控化率和機床產(chǎn)量數(shù)控化率都在逐年提高，但從其機床平均售價下降的趨勢，可以看出我們的數(shù)控機床也許還是簡易數(shù)控在唱主角。這也就是說我國金屬切削的總體水平還不高。

　　這種總體加工水平不高的現(xiàn)狀和我們?nèi)找嫔叩膭趧恿Τ杀疽约叭嗣駧诺纳第厔荩[藏著使我們的中國制造漸漸失去競爭力的風(fēng)險，包括美國在內(nèi)的一些國家的經(jīng)濟學(xué)者和企業(yè)家正在考慮將一些已經(jīng)移到亞洲的制造企業(yè)移回其本。